Zibo Songmao Composites Co., Ltd. a stăpânit procesul de formare matur și eficient al materialelor compozite, cum ar fi turnarea, presarea pungilor, suflarea, bobinarea și rezervorul de presare la cald. Are țeavă din fibră de carbon, tablă, turnare, rezervor de presare la cald, prelucrare CNC și alte linii de producție, care pot produce diverse specificații de țeavă rotundă din fibră de carbon, țeavă pătrată, țeavă îndoită, țeavă în formă și așa mai departe. Astăzi, vă vom oferi o comparație a performanței țevii din fibră de carbon și a țevii de oțel.
În ceea ce privește rezistența, rezistența la tracțiune a fibrei de carbon este de 3000 MPa, iar rezistența la tracțiune a țevii compozite din fibră de carbon cu matrice de rășină este de aproximativ 1500 MPa, în timp ce rezistența la tracțiune a oțelului este de numai 300-600MPa, iar rezistența la tracțiune a oțelului conducta (de ex. Q235) are doar 370MPa-500MPa. Comparând rezultatele, este clar că tuburile din fibră de carbon sunt mult mai rezistente decât tuburile de oțel în ceea ce privește rezistența la sarcini de tracțiune. Mult mai mult.
Densitatea țevii din fibră de carbon este de numai 1,6 g/cm3, densitatea țevii de oțel este de 7,8 g/cm3, cu cât densitatea este mai mică, cu atât greutatea este mai clară, cu atât efectul de reducere a greutății este mai evident. Pentru drone, brațe robot, echipamente medicale și alte produse sau echipamente cu cerințe de reducere a greutății, aplicarea tubului din fibră de carbon ajută la îmbunătățirea eficienței produsului. Tub de oțel din cauza greutății excesive, utilizarea efectului produsului, acuratețea, eficiența va avea un anumit impact, cum ar fi brațul robotizat industrial, brațul robotic tradițional este fabricat din oțel sau aliaj de aluminiu și alte materiale metalice, în funcțiune, există adesea, deoarece greutatea brațului este prea mare pentru a duce la prejudecăți de poziționare, rata de reluare a produsului etc., ceea ce pe termen lung va duce la risipă de materiale, crescând costul produsului.
În ceea ce privește rezistența la oboseală, limita de oboseală a materialelor metalice, cum ar fi țeava de oțel, este de 30-50% din propria rezistență la tracțiune, în timp ce limita de oboseală a țevii din fibră de carbon este de 70-80% din propria rezistență la tracțiune, ceea ce face ca performanța țevii din fibră de carbon să fie mai stabilă și durata de viață mai lungă atunci când se lucrează în condiții de sarcină alternativă pe termen lung. Și țeava este folosită în principal pentru componente structurale care pot juca un rol de susținere. După ce se formează fisuri în țevile de oțel și alte țevi metalice, gradul de deteriorare va continua să se înrăutățească, ceea ce poate duce la rupere bruscă și poate provoca accidente. Ruptura unei țevi din fibră de carbon va trece adesea printr-o serie de procese, cum ar fi deteriorarea matricei, fisurarea, delipirea interfeței, ruperea fibrelor etc. Și atunci când câteva fibre se sparg, sarcina este distribuită altor fibre intacte prin transferul matricei, deci că siguranța este asigurată.
Din cele de mai sus, se poate observa că tuburile din fibră de carbon au avantaje de performanță mai evidente decât tuburile de oțel și pot încă îndeplini condițiile de înlocuire în majoritatea aplicațiilor. Cu toate acestea, țeava din fibră de carbon din cauza costurilor și constrângerilor tehnice și a altor motive, nu poate forma încă o producție de masă la scară largă, iar popularitatea scumpă a aplicației este relativ dificilă, în timp ce tehnologia de producție și procesul de țeavă de oțel sunt relativ mature, costul este, de asemenea, relativ scăzut, astfel încât rata de popularitate pe piață este relativ mare.
